谷神生物科技集团有限公司清洁生产审核公示 根据《清洁生产审核办法》、《山东省生态环境厅关于下达2023年度山东省实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》（鲁环字[2023]36号）要求，现将我公司清洁生产审核工作相关信息予以公示。 一、基本信息 企业名称：谷神生物科技集团有限公司 法人代表：张维恩 企业所在地址：德州市陵城区经济开发区财源路中段 二、排放有毒有害物质的名称、浓度和数量： 企业排放的污染物主要为： 1、废气 循环流化床锅炉燃烧废气氮氧化物、颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度、汞及其化合物，采用低氮燃烧+固态高分子材料脱硝（PNCR）、布袋除尘+旋球除尘+静电湿式除尘、石灰石-石膏湿法等技术，经1根120米高排气筒DA001排放。污水处理废气氨、硫化氢、臭气浓度，通过液碱喷淋+生物除臭处理后，由1根15米高排气筒DA002排放。大豆多糖干燥工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根25米高排气筒DA003排放。冷凝废气挥发性有机物经旋风除尘+加热+冷凝器处理器处理，经1根20米高排气筒DA004排放。上料、干燥、包装工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根15米高排气筒DA005排放。组织蛋白干燥包装废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根15米高排气筒DA039排放。冷凝废气挥发性有机物经旋风除尘+加热+冷凝器处理器处理，经1根20米高排气筒DA040排放。东厂区前清理废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根15米高排气筒DA042排放。大豆分离蛋白膨化干燥工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根25米高排气筒DA006排放。大豆分离蛋白气流干燥工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根25米高排气筒DA007排放。组织蛋白粉碎工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根15米高排气筒DA008排放。浓缩蛋白干燥工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经2根25米高排气筒DA009、DA010排放。浓缩蛋白粉碎工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经3根15米高排气筒DA011、DA012、DA013排放。有机豆粉粉碎工序废气颗粒物经布袋除尘处理后，经1根15米高排气筒DA014排放。分离蛋白干燥工序废气颗粒物经旋风分离+布袋除尘器处理后，经2根25米高排气筒DA015、DA016排放。膳食纤维干燥工序废气颗粒物经旋风分离+布袋除尘器处理后，经2根15米高排气筒DA017、DA018排放。膳食纤维粉碎工序废气颗粒物经旋风除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA019排放。多肽蛋白干燥工序废气颗粒物经两级旋风+一级布袋除尘器处理后，经2根35米高排气筒DA020、DA021排放。膳食纤维闪蒸干燥工序废气颗粒物经两级旋风除尘器处理后，经4根25米高排气筒DA022-DA025排放。膳食纤维成品输送工序废气颗粒物经沙克龙+一级布袋除尘器处理后，经1根30米高排气筒DA026排放。豆皮筛分粉碎工序废气颗粒物经旋风+脉冲布袋除尘处理后，经1根20米高排气筒DA027排放。低温粕筛分工序废气颗粒物经旋风+脉冲布袋除尘处理后，经1根20米高排气筒DA028排放。浓缩蛋白干燥工序废气颗粒物经旋风除尘处理后，经1根25米高排气筒DA029排放。上料工序废气颗粒物经旋风+脉冲布袋除尘处理后，经1根20米高排气筒DA030排放。醇法浓缩蛋白粉碎工序废气颗粒物经旋风+脉冲布袋除尘处理后，经2根20米高排气筒DA031、DA032排放。大豆蛋白浆粉干燥工序废气颗粒物经2级旋风除尘处理后，经1根25米高排气筒DA033排放。大豆蛋白浆粉包装工序废气颗粒物经袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA034排放。植物油加工生产线：北厂区前清理筛分废气颗粒物经袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA041排放。原料粉碎工序废气颗粒物经袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA035排放。大豆油浸出、脱溶废气挥发性有机物经石蜡油吸收法处理后，经1根15米高排气筒DA036排放。冷粕筛分工序废气颗粒物经袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA037排放。高压锅炉燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，经1根15米高排气筒DA038排放。无组织废气主要为灰库、石灰石粉仓、条形煤场、渣仓未收集的颗粒物，污水处理站未收集的氨、硫化氢、臭气浓度及油罐挥发的非甲烷总烃。 根据德州市环境监测监控系统V6.0中公司2023年01月01日至2023年03月31日的监测数据，循环流化床锅炉排放口DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度分别为1.93mg/m3、20.1mg/m3、37.2mg/m3，满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）标准要求。 根据公司例行监测报告，循环流化床锅炉排放口DA001烟气黑度＜1级，汞及其化合物未检出，满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）标准要求。污水处理站排放口DA002氨气、硫化氢、臭气浓度最大排放速率值分别为1.15×10-3kg/h、1.96×10-5kg/h、550（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求（硫化氢0.33kg/h、氨4.9kg/h、臭气浓度2000（无量纲））。上料、干燥、包装排放口DA005颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3，大豆分离蛋白干燥工序排放口1DA006颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，组织蛋白粉碎工序排放口DA008颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，浓缩蛋白干燥工序排放口DA010颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3，浓缩蛋白粉碎工序排放口DA011、DA012、DA013颗粒物最大排放浓度分别为3.0mg/m3、3.5mg/m3、3.2mg/m3，有机豆粉粉碎工序排放口DA014颗粒物最大排放浓度为4.0mg/m3，分离蛋白干燥工序排放口DA015、DA016颗粒物最大排放浓度分别为3.2mg/m3、3.3mg/m3，膳食纤维干燥工序排放口DA017、DA018颗粒物最大排放浓度分别为3.9mg/m3、3.9mg/m3，膳食纤维粉碎工序排放口DA019颗粒物最大排放浓度为3.7mg/m3，多肽蛋白干燥工序排放口DA020、DA021颗粒物最大排放浓度分别为3.5mg/m3、3.2mg/m3，膳食纤维闪蒸干燥工序排放口DA022-DA025颗粒物最大排放浓度分别为3.3mg/m3、3.2mg/m3、3.0mg/m3、2.8mg/m3，膳食纤维输送工序排放口DA026颗粒物最大排放浓度为3.0mg/m3，大豆蛋白浆粉干燥工序排放口DA033颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m3，大豆蛋白浆粉包装工序排放口DA034颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，原料粉碎工序排放口DA035颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，冷粕筛分工序排放口DA037颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3，组织蛋白干燥包装排放口DA039颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，北厂区前清理排放口DA041颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，均符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)标准要求。大豆油浸出废气排放口DA036挥发性有机物最大排放浓度为47mg/m3，尾气处理排放口DA040非甲烷总烃物最大排放浓度为2.97mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）标准要求。锅炉废气排放口DA038颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度分别为5.3mg/m3、未检出、76mg/m3，林格曼黑度＜1级，符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2标准要求（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫：50mg/m3、氮氧化物：100mg/m3、林格曼黑度 1级）。 大豆多糖干燥工序排放口DA003、尾气处理工序排放口DA004、大豆分离蛋白干燥工序排放口2DA007、浓缩蛋白干燥工序排放口DA009、豆皮筛分工序排放口DA027、低温粕筛分工序排放口DA028、浓缩蛋白干燥工序排放口DA029、上料工序排放口DA030、醇法浓缩蛋白粉碎工序排放口DA031、DA032、东厂区前清理排放口DA042以上11根排气筒均已报停，已向德州市生态环境局陵城分局备案。 北厂区无组织废气颗粒物最大排放浓度0.342mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求；氨、硫化氢最大排放浓度分别为0.21mg/m3、0.005mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1标准要求（氨气：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3）。非甲烷总烃最大排放浓度1.80mg/m3，臭气浓度最大排放浓度值为15（无量纲），满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）标准要求（挥发性有机物：2mg/m3，臭气浓度：16无量纲）。 东厂区无组织废气颗粒物最大排放浓度0.254mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求；非甲烷总烃最大排放浓度1.20mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）标准要求（挥发性有机物：2mg/m3）。 热电厂无组织废气颗粒物最大排放浓度0.274mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求；非甲烷总烃最大排放浓度0.78mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）标准要求（挥发性有机物：2mg/m3）。热电厂油罐区无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度1.05mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）标准要求。 2、废水 DW001生产废水、反渗透冲洗水、混床废水、循环冷却系统排水、生活污水均经谷神集团北厂区污水处理站处理达标后，进入谷神人工湿地进一步处理，然后排入新鬲津河，进入笃马河，最终汇入马颊河。DW002脱硫废水回用于用于煤场喷洒抑尘不外排。 根据公司例行监测报告，厂区废水经谷神集团北厂区污水处理站+湿地处理后，DW001排放口出水水质pH最大值为8.0（无量纲），SS最大值为29mg/L，COD最大值为30mg/L，氨氮最大值为0.463mg/L，BOD5最大值为9.0mg/L，色度最大值为2倍，动植物油最大值1.66mg/L，全盐量最大值为1400mg/L，能够满足《流域水污染 物综合排放标准 第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）表2二级标准要求（pH：6~9（无量纲）、SS：30mg/L、COD：60mg/L、氨氮：10mg/L、BOD5：20mg/L、色度：30倍、动植物油：5mg/L、全盐量：2000mg/L）。DW002排放口出水水质pH最大值为7.9（无量纲），总镉最大值为0.01mg/L，总砷最大值为6.9×10-3mg/L，总铅最大值为0.36mg/L，总汞最大值为0.64×10-3mg/L，能够满足《流域水污染 物综合排放标准 第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）标准要求。 三、危险废物的产生和处置情况： 1、危险固废包括废矿物油、废矿物油桶、废油漆桶、实验室废液，均由厂内危废暂存间暂存后，委托有资质单位处置。 2、危废贮存防控措施： ①地面与裙脚用坚固、防渗的建筑材料，建筑材料与危险废物相容；②以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方设置导流渠，并建有事故废液收集池；③各类危险废物分类收集、分类隔开存放；④贮存设施配备防爆照明设施、并设有消防器材；⑤按照规范张贴警示标示，危险废物包装粘贴危险废物标签；⑥危险废物的贮存根据其特性选择贮存器具，确保材质耐腐蚀、密封完好、牢固性强。 四、依法落实环境风险防控措施情况： 1、风险防范设施 风险物质主要为盐酸、液碱、氨水、柴油、正己烷、乙醇等。 企业针对存在的环境风险，采取防范措施具体情况如下：罐区均已设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施。设置有应急事故水池，位于酸碱罐区西北侧，容积约为100m3，用于临时收集事故废水和泄露物质。 2、环境安全三级防范措施 一级防控体系：罐均设置了围堰，当风险事故发生时，第一时间将事故控制在发生区域内，防止扩散。 二级防控体系：在柴油罐区东侧建设有废水池作为二级预防控制措施，用于临时收集事故废水，切断污染物与外部的通道，使事故状态下的所有消防废水得到有效收集。 三级防控体系：当发生重大事故，一、二级防控体系无法控制污染物料和事故废水时，关闭雨水排放口阀门，防止事故情况下物料经雨水管线进入场外。同时，厂区门口配备沙袋，将事故废水（消防废水、洗消废水等）控制在厂区内部，作为三级防控。事故结束后，根据废水检测成分委托具有资质单位处理。 3、突发性环境事件应急预案 公司2022年修订了“（北厂区）突发环境事件应急预案”“（南厂区）突发环境事件应急预案”“（东厂区）突发环境事件应急预案”“（能源事业部）突发环境事件应急预案”，并通过专家组评审和德州市生态环境局陵城分局备案，备案编号分别为：371421-2022-030-M、371421-2022-029-L、371421-2022-031-M、371421-2022-08-L。公司按照应急预案的要求正常开展了“应急预案演练”，日常对职工进行环境保护知识培训。
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